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氨基磺酸能够替代硫酸作酯化反响的催化剂吗?
来源:http://www.jnjrh.com 日期:2019-11-19 发布人:admin

以乙酸和异戊醇为原料,磺酸为催化剂,环己烷为水外加剂,合成了乙酸异戊酯。将催化剂氨基磺酸、冰醋酸和水剂环己烷分别参加三颈瓶中,三颈瓶中参加恒压漏斗、水别离器、冷凝管和温度计。向滴液漏斗中参加异戊醇。在油浴加热搅拌下,参加异戊醇停止回流。
 

环己烷在水别离器中循环,直到水层不再增加,反响时间为2h。将环己烷蒸熟,将产品与催化剂别离,将催化剂氨基磺酸留在三颈瓶底部反复运用。枯燥后用无水硫酸镁停止蒸馏,以134℃前的蒸馏为反响循环,134℃至142℃的蒸馏再蒸一次。

酯化反响通常很慢,除了参加氨基磺酸催化剂外,还需求加热来加速反响。自生成水反响生成的共沸混合物分别与异戊醇,乙酸异戊酯,和恒沸点约为93-95℃,环己烷需求用作水代理,这样生成的水是不时删除,以便增加反响温度有利于别离水和增加产量。

由于酯化反响是可逆的,所以参加水剂能够使均衡向酯生成方向挪动,并起到控制温度的作用,从而进步产率。传统办法以苯和甲苯为水剂。思索到苯和甲苯对环境的毒性,采用环己烷作为水剂,获得了良好的效果。与水的用量影响酯化反响的水平,用量过少不利于水的别离,过多会使反响温度降落,降低酯的产率。

氨基磺酸能够激活羧酸,使其成为亲核的加成底物,当亲核醇能够攻击底物时,多回收一点醇,进步产率。磺胺酸能够替代硫酸作为酯化反响的催化剂,环己烷作为水剂避免磺胺酸在高温下合成,反响产生的水能够及时除去,进步乙酸异戊酯的收率达97.6%。